（一）淺部露天轉(zhuǎn)地下開采：直線式斜坡道快速銜接在某銅礦的開采進(jìn)程中，經(jīng)歷了從淺部露天開采到深部地下開采的轉(zhuǎn)型。淺部礦體采用露天開采方式，隨著開采的深入，深部礦體的開采提上日程。為了實(shí)現(xiàn)開采方式的順利過(guò)渡，該銅礦沿礦體走向精心布置了一條坡度為 12% 的直線式斜坡道。這條斜坡道就像一條連接地表與地下的快速通道，使得無(wú)軌設(shè)備能夠在 72 小時(shí)內(nèi)迅速?gòu)牡乇磙D(zhuǎn)場(chǎng)至首個(gè)地下中段。與傳統(tǒng)的豎井開拓方式相比，直線式斜坡道開拓法展現(xiàn)出了獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，成功縮短了基建周期長(zhǎng)達(dá) 6 個(gè)月。在前期的露天開采階段，該銅礦積累了豐富的地表開采經(jīng)驗(yàn)，但隨著礦體逐漸向深部延伸，露天開采的局限性日益凸顯。傳統(tǒng)的豎井開拓方式雖然在深部開采中具有一定的優(yōu)勢(shì)，但建設(shè)周期長(zhǎng)、成本高，無(wú)法滿足該銅礦快速轉(zhuǎn)型的需求。經(jīng)過(guò)綜合評(píng)估，直線式斜坡道開拓法憑借其施工相對(duì)簡(jiǎn)單、能夠快速連通地表與地下的特點(diǎn)，成為了最佳選擇。在施工過(guò)程中，該銅礦的技術(shù)團(tuán)隊(duì)克服了諸多困難。他們通過(guò)精確的地質(zhì)勘探，確定了礦體的走向和位置，為斜坡道的布置提供了科學(xué)依據(jù)。在斜坡道的掘進(jìn)過(guò)程中，采用了先進(jìn)的掘進(jìn)設(shè)備和支護(hù)技術(shù)，確保了斜坡道的穩(wěn)定性和安全性。為了滿足無(wú)軌設(shè)備的通行需求，對(duì)斜坡道的坡度、寬度和路面狀況進(jìn)行了嚴(yán)格控制，確保設(shè)備能夠安全、高效地行駛。通過(guò)直線式斜坡道的快速銜接，該銅礦順利實(shí)現(xiàn)了從露天開采到地下開采的轉(zhuǎn)型，不僅提高了開采效率，還降低了生產(chǎn)成本。這一成功案例為其他礦山在露天轉(zhuǎn)地下開采過(guò)程中的開拓方式選擇提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)和借鑒。（二）中深復(fù)雜礦體：折返式斜坡道規(guī)避地質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)某金礦在 200 - 400m 中段的開采面臨著復(fù)雜的地質(zhì)條件，礦體穿越了 3 條斷層帶，這給開拓工程帶來(lái)了巨大的挑戰(zhàn)。為了應(yīng)對(duì)這一復(fù)雜局面，該金礦采用了 “三直兩折” 的折返式斜坡道方案。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，技術(shù)人員充分考慮了斷層帶的位置和走向，巧妙地在斷層帶位置設(shè)置了水平折返段。這些水平折返段不僅為設(shè)備的轉(zhuǎn)彎提供了空間，還起到了緩沖和分散應(yīng)力的作用，有效降低了斷層帶對(duì)斜坡道穩(wěn)定性的影響。為了進(jìn)一步確保斜坡道在復(fù)雜地質(zhì)條件下的穩(wěn)定性，該金礦在折返段采用了加強(qiáng)錨網(wǎng)索支護(hù)技術(shù)。通過(guò)在巷道壁上打入錨桿、鋪設(shè)金屬網(wǎng)，并施加錨索預(yù)應(yīng)力，形成了一個(gè)強(qiáng)大的支護(hù)體系，增強(qiáng)了巷道圍巖的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，確保了支護(hù)的質(zhì)量和效果。經(jīng)過(guò)實(shí)際運(yùn)行驗(yàn)證，該折返式斜坡道方案取得了顯著的成效。成功避開了破碎巖層，有效控制了巷道變形量，使其控制在 50mm 以內(nèi)，確保了礦山的安全、高效開采。在日常生產(chǎn)中，設(shè)備能夠順利通過(guò)斜坡道，礦石運(yùn)輸順暢，未出現(xiàn)因巷道變形或地質(zhì)條件導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷情況。這一案例充分展示了折返式斜坡道在應(yīng)對(duì)中深復(fù)雜礦體開采時(shí)的強(qiáng)大適應(yīng)性和可靠性，為類似地質(zhì)條件下的礦山開拓提供了有益的參考。（三）深部硬巖礦山：螺旋式斜坡道智能化施工某鐵礦在 600m 深度的開采中，大膽應(yīng)用了螺旋式斜坡道，并引入了一系列先進(jìn)的智能化施工技術(shù)。在施工過(guò)程中，三維激光掃描導(dǎo)向系統(tǒng)發(fā)揮了關(guān)鍵作用。該系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)掃描施工現(xiàn)場(chǎng)，將獲取的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行對(duì)比，能夠精確地引導(dǎo)掘進(jìn)方向，確保斜坡道的掘進(jìn)偏差控制在 ±20mm 以內(nèi)。這一高精度的導(dǎo)向技術(shù)極大地提高了施工質(zhì)量，減少了因掘進(jìn)偏差導(dǎo)致的返工和資源浪費(fèi)?；炷羾娚錂C(jī)器人的應(yīng)用也為螺旋式斜坡道的施工帶來(lái)了革命性的變化。傳統(tǒng)的混凝土噴射作業(yè)需要大量的人力，且施工質(zhì)量難以保證。而混凝土噴射機(jī)器人能夠根據(jù)預(yù)設(shè)的參數(shù)，自動(dòng)完成混凝土的噴射作業(yè)，不僅提高了施工效率，還確保了噴射厚度和均勻度的一致性。這不僅提高了斜坡道的支護(hù)質(zhì)量，還減少了作業(yè)人員在惡劣環(huán)境下的工作時(shí)間，保障了人員的安全。配合智能通風(fēng)系統(tǒng)的應(yīng)用，該鐵礦實(shí)現(xiàn)了按需供風(fēng)。智能通風(fēng)系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)斜坡道內(nèi)的空氣質(zhì)量、溫度、濕度等參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，確保作業(yè)面的空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)率提升至 98%。這為作業(yè)人員提供了一個(gè)清新、安全的工作環(huán)境，有效減少了職業(yè)病的發(fā)生風(fēng)險(xiǎn)，提高了工作效率。通過(guò)這些智能化施工技術(shù)的綜合應(yīng)用，該鐵礦的螺旋式斜坡道施工取得了顯著的成效。不僅提高了施工效率和質(zhì)量，還降低了施工成本和安全風(fēng)險(xiǎn)，為深部硬巖礦山的開采提供了一種全新的技術(shù)模式和發(fā)展方向。