一、準備工作

1. 檢查爆破器材：
• 確保炸藥、雷管、導火線等設(shè)備完好無損，符合安全標準。
• 炸藥：井下爆破作業(yè)，必須使用有煤礦安全標志的煤礦許用炸藥。根據(jù)瓦斯?jié)舛炔煌?，選擇安全等級不同的炸藥。嚴禁使用黑火藥、凍結(jié)或半凍結(jié)的硝化甘油類炸藥。在同一次裝藥爆破工作面，嚴禁裝入兩種不同性質(zhì)的炸藥。
• 雷管：在掘進工作面，必須使用取得產(chǎn)品許可證的煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導爆管或普通導爆索，嚴禁使用火雷管。
• 發(fā)爆器：必須統(tǒng)一管理、發(fā)放，定期校驗發(fā)爆器的各項性能參數(shù)，并進行防爆性能檢查，不符合規(guī)定的嚴禁使用。
2. 確定爆破方案：
• 依據(jù)地質(zhì)條件、巷道設(shè)計及安全規(guī)定，制定合理的爆破計劃。
3. 設(shè)置警戒：
• 在爆破區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警戒標志，并安排專人監(jiān)護，防止無關(guān)人員進入。
4. 定位鉆孔：
• 按照設(shè)計要求確定鉆孔位置、角度和深度。
• 使用專用鉆機進行鉆孔，保持鉆孔質(zhì)量，避免偏斜。
• 完成鉆孔后，及時清理孔內(nèi)巖粉，確保爆破效果。

二、裝藥與連接

1. 裝藥：
• 裝藥前關(guān)閉電源，檢查鉆孔無破損，確保安全。
• 按照設(shè)計要求精確裝填炸藥，避免空洞和過度填充。
• 用沙土或石粉堵塞鉆孔，防止炸藥外泄，增強爆破效果。裝藥時要輕拿輕放，避免震動和撞擊，防止炸藥受潮。嚴格遵守裝藥量，不得超裝。
2. 連接：
• 確保雷管與導火線連接牢固，避免短路或斷線。
• 使用專用工具進行連接，避免產(chǎn)生火花。
• 起爆裝置應(yīng)設(shè)置在安全地點，遠離人員和設(shè)備。連接雷管時，遵循串聯(lián)或并聯(lián)原則，保證起爆順序正確。起爆線路應(yīng)與電源隔離，防止意外觸發(fā)。

三、爆破操作

1. 安全檢查：
• 確認所有人員撤離警戒區(qū)，設(shè)備安全。
2. 點燃導火線：
• 在指定安全地點點燃導火線，迅速撤離。
3. 爆破等待：
• 遵守等待時間，待爆破完成后才能進入現(xiàn)場。必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度，即裝藥前、爆破前、爆破后必須檢查爆破地點附近20米范圍內(nèi)風流中的瓦斯?jié)舛?，若瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁裝藥爆破。
4. 爆破后處理：
• 發(fā)出明確的預警信號，人員撤離至安全距離。
• 爆破后等待足夠時間，確認無危險后再進行檢查。
• 清理爆破后的巖石，修復巷道設(shè)施。
• 檢查爆破效果，記錄數(shù)據(jù)。清除未爆藥包、飛石等安全隱患。

四、特殊規(guī)定

1. 接觸爆破材料的人員：應(yīng)穿棉布或其他抗靜電衣服，嚴禁穿化纖衣服。
2. 在煤與瓦斯（二氧化碳）突出煤層中：專職爆破工的工作必須固定在一個工作面。
3. 有瓦斯或有煤塵爆炸危險的掘進工作面：應(yīng)采用毫秒爆破，并應(yīng)采用全斷面一次起爆。不能全斷面一次起爆的，必須采取安全措施。
4. 嚴禁：糊炮、明炮和短母線爆破。
5. 在高瓦斯或煤（巖）與瓦斯突出以及有沖擊地壓的掘進工作面爆破：必須制定并嚴格執(zhí)行特殊安全措施。

五、其他注意事項

• 爆破工必須依法經(jīng)過專門技術(shù)培訓，考試合格、獲得特種作業(yè)人員資格證書后，方可持證上崗，且必須是專職的。
• 爆破工必須熟悉爆破器材的性能和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定。
• 必須嚴格執(zhí)行爆破器材領(lǐng)退等管理制度。下井前要領(lǐng)取符合規(guī)定的發(fā)爆器和爆破母線等，不符合規(guī)定的發(fā)爆器材不準下井使用；下井時必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。
• 必須嚴格執(zhí)行“三人連鎖爆破”和“三保險”制度?！叭诉B鎖爆破”制度即爆破前，爆破工將警戒牌交給班組長，由班組長親自派專人警戒，并將爆破命令牌交給瓦斯檢查員，由瓦斯檢查員檢查瓦斯、煤塵濃度合格后，將爆破牌交給爆破工，爆破工吹哨后爆破，爆破后三牌各歸原主?！叭ｋU”制度即站崗、設(shè)置警標、吹哨。